A csirketrágya pellet gép fontos berendezés a kereskedelmi csirketrágya-pellet előállításához. Tápanyagelemeire tekintettel, a csirketrágya egyfajta jó műtrágya. Komposztálás után, kereskedelmi célra szemcsés csirketrágya műtrágyát készíthet. Ráadásul, a szerves csirke műtrágya pellet kényelmesebb a szállításhoz, alkalmazás és tárolás. A talajba jutás után, a műtrágyapellet nemcsak tápanyaggal látja el a növényeket, de javítja a talaj aggregátumok szerkezetét és a mikroorganizmusok tartalmát. Ezért, szemcsés csirketrágya műtrágya lesz az egyik választása a szerves trágya termékek előállításához. Professzionális trágyaműtrágya-beszállítóként, A SEEC négyféle granulátort gyárt, tárcsás granulátor, új típusú csirketrágya-granulátor, forgódobos granulátor és szerves hulladék műtrágya granulátor. A következő részekben, részletesen bemutatjuk azok jellemzőit és működési folyamatát.
Hogyan készítsünk granulált szerves trágyát komposztált csirketrágyából?
A granulálási eljárás során a csirkehústrágya komposztot gömb alakú műtrágyapelletté alakítják. Finomabb és egyenletesebb a komposzt, szebb és egységesebb pelletek készülnek. Ezért, a granulálás előtt csirketrágya komposzttal kell foglalkoznia. Először, a komposzttörőt kell alkalmaznia az esetleges csomósodás és a nagyobb tömegek kiküszöbölése érdekében. Majd, komposztszűrőt kell használnia a szennyeződések és a minősíthetetlen por kiválasztásához, hogy minőségi csirkehús-komposztot biztosítsunk a granulálási folyamathoz. Következő, a csirketrágya pelletgép porlasztott víz és mechanikai erő segítségével a komposztból pelleteket készít. Ebben a lépésben granulált csirketrágya műtrágyát kaphat. Végül, előfordulhat, hogy meg kell szárítani és le kell hűteni a műtrágyapelleteket, válasszon ki nem minősített műtrágyapelletet, és csomagoljon minőségi csirkealom-műtrágyapelletet.
Több hatékony trágyapellet gép, amellyel bio csirketrágya pelletet készíthet
Szerves műtrágya pelletizáló a kereskedelmi csirketrágya-gyártás legfontosabb berendezése. A SEEC a következő négy típusú granulátort ajánlja. Annak ellenére, hogy felépítésükben és működési elvükben különböznek egymástól, mindegyik jó teljesítményt nyújt a granulálásban. Egy időben, számára is elérhetők baromfitrágya műtrágya pellet gyártás.
Könnyen kezelhető tárcsás granulátor 93% granulálási sebesség
A tárcsás granulátor nyitott granulációs környezettel rendelkezik, így valós időben figyelheti a granulálási folyamatot. Így, beállíthatja a granulálótárcsa dőlésszögét, hogy megfelelő méretű műtrágyapelletet készítsen. Ráadásul, a granuláló tárcsa hátoldalán több sugárzó acéllemez is található, ami az egész gépet masszívvá és tartóssá teszi. Tisztító penge is van benne, amely hatékonyan megakadályozhatja, hogy az anyag az aljára tapadjon. Ráadásul, a serpenyős granulátort permetezőkészülékkel is felszerelheti, amely képes beállítani a csirketrágya komposzt nedvességtartalmát, hogy egyenletesebb pelleteket készítsen. A granulálás során, a komposztált csirketrágya szállítószalagon kerül a serpenyős pelletizálóba. A gravitáció szerepe alatt, centrifugális erő és porlasztott víz, porszerű anyag fokozatosan gömb alakú pelletté válik. A granulálótárcsa dőlésszögének és forgási sebességének beállításával szabályozhatja a műtrágyapellet méretét.
Új tervezésű csirketrágya-granulátor
A tárcsás granulátorral ellentétben, új típusú csirketrágya pellet gép befejezi a keveréket, granulálás, tyúktrágya műtrágya golyózása és tömörítése zárt környezetben. Keverőfog-granulátornak is nevezik, amelynek granulálási sebessége elérhető 97%. Fő részei közé tartozik a főtest (varrat nélküli acélcsőből készült), forgótengely spirállapáttal és keverőfogakkal és meghajtó résszel. Miután belépett a granulátorba a takarmánybemenetből, a csirketrágya komposztot a keverőfogak tolják előre. Egy időben, a trágyaporból pellet lesz, a keverőfogak és a főtest belső fala közötti extrudálás miatt. Ezért, az előállított pellet keményebb, mint a serpenyős granulátorral előállított. Érdemes megjegyezni, hogy a fő testen három kis ablak található. Ez a kialakítás kényelmet nyújt a keverőfogak karbantartásához és cseréjéhez.
Jegyzet: A keverőfog feje ötvözött anyagot használ, amely jó kopóképességgel rendelkezik. És élettartama általában egy év.
Forgódobos granulátor bio-szerves műtrágya készítéséhez csirketrágyából
A forgódobos granulátor szerves trágya és összetett műtrágya előállításához egyaránt használható. Itt, asszisztensnek tekintheti a bio-szerves műtrágya gyártás során. Bélés gumilemezzel vagy rozsdamentes acéllemezzel, a komposztot nem könnyű a forgódobra tapadni. Alternatív megoldás a forgódobos granulátor permetező berendezéssel történő felszerelése. A műtrágyagranuláláshoz szükséges alapanyagok nedvességtartalma az 25% -hoz 30%. Ha az anyaga túl száraz, felszerelhet egy permetező berendezést a nedvesség növelésére a szükséges mennyiségű víz hozzáadásával. A víz hozzáadása a granulálás előtt történik, így a permetezőeszköz hossza nem lehet több, mint 1/3 forgódob hossza. A csirketrágya komposzt az egyik végéből kerül be, a másik végéből pedig műtrágyapellet jön ki. A porszerű anyag pedig centrifugális erő hatására apró részecskékké agglomerálódik. Bio-szerves műtrágya készítéséhez, funkcionális baktériumokat adhat hozzá a granulálás előtt adagolási rendszerrel.
Szerves hulladék műtrágya granulátor nagyobb keménységű pellet készítéséhez
A SEEC szerves hulladék műtrágya granulátort rotációs dobos keverőgranulátornak is nevezik. Ez a forgódobos granulátor és az új típusú granulátor kombinációja. A granulálás során, főteste és belső forgótengelye ellentétesen forog. Ily módon, a centrifugális erő és a keverőerő egyenletes méretű és szebb megjelenésű pelleteket eredményez. Egy időben, a csirkehústrágya-pellet keménysége sokkal nagyobb. Ezért, ezek a pelletek nagyobb nyomást szenvedhetnek a tárolás és a szállítás során. Ez a gép befejezi a komposzt keverését és granulálását, és műtrágyapellet polírozása.
A műtrágya-pelletizáló mellett, melyek a komplett granuláló rendszer és a szükséges segédgépek?
A granuláláson kívül, egyéb szükséges munkák vannak. Granulálás előtt, minőségi és egységes csirketrágya komposztot kell készítenie. Közben, a csirketrágyából készült műtrágyapelletet a granulálás után mélyen kell feldolgoznia. A komplett granuláló rendszer és a kapcsolódó gépek tartalmazzák: Készítsünk komposztált csirketrágyát (komposztforgató)—Zúzási folyamat (komposztdaráló az egységes komposzt előállításához)—Szűrési folyamat (komposztszűrő a nagyobb részecskék és szennyeződések kiválasztásához)—Adagolási folyamat (adagoló gép egyéb szükséges tápelemek hozzáadásához a műtrágya hatás fokozása érdekében)—Keverési folyamat (vízszintes keverő a csirketrágya komposzt és az adalék egyenletes keveréséhez)—Granulálási folyamat—Szárítási és hűtési folyamat (Forgódobos szárítás és hűtőgép a pellet nedvességtartalmának csökkentésére 10%)—Szűrési folyamat (forgószitagép a túlméretes és alulméretezett pellet kiválasztásához és a végtermék egységességének garantálásához)—Csomagolási folyamat (műtrágya pellet zsákoló gép kereskedelmi zsákos műtrágya előállításához).
Jegyzet:
1. Az adagolási folyamat és a keverési folyamat nem kötelező. 2. Targonca adagolót is biztosítunk (garantálja a folyamatos nyersanyagellátást), tároló láda (elfogadhatja a csomagolási folyamat előtt), szállítószalag és porgyűjtő.
Hogyan készítenek a SEEC csirketrágya pellet gépek egyenletes méretű és szép megjelenésű szemcsés műtrágyát?
Az összes SEEC trágyapellet-gép nedves granulálást alkalmaz. Az alapanyagok nedvességtartalma a granulálás előtt az 25% -hoz 30%. Ezért, a nedvesség beállítása a granulálás előtt szükséges. E pont szempontjából, minden trágya pellet gépünk felszerelhető permetező berendezéssel, amely nagy kényelmet nyújthat Önnek. Ráadásul, a porítás finomságának és a berendezés forgási sebességének beállításával különböző méretű műtrágyapelletet állíthat elő. A meghajtó rész (elektromos gép és reduktor) energiát biztosít a gép működéséhez. A kompakt szerkezet kedvező granulálási környezetet biztosít. A különböző részek koordinálásával, A SEEC műtrágya pelletgyártó gépei minőségi szemcsés csirketrágya műtrágyát állíthatnak elő az Ön számára.
SEEC kisüzemi műtrágyapelletkészítő gép csirketrágya pellet előállításához
Mert kisüzemi műtrágya pellet gyártás, a SEEC kisebb kapacitású műtrágya pellet gépet is tudunk biztosítani. A SEEC kisüzemi csirketrágya pelletáló berendezések minimális gyártása az 0.5 tonna/h. Ez a kisméretű granulátor könnyen kezelhető, alacsony költség és magas granulálási sebesség. A kisüzemi műtrágyagyártás mellett, próbagyártásra vagy laboratóriumban is alkalmazható.
Modell:
- SEECYZ-1500 Kapacitás: 0.5-0.8t/h
- SEECYZ-1800 Kapacitás: 0.8-1.2t/h
- SEECYZ-2000 Kapacitás: 1.2-1.5t/h
Előkészületek pelletizált műtrágya készítése előtt— csirketrágya komposzt előállítása
Általánosságban elmondható, a granulálás alapanyaga komposztált csirketrágya legyen. Ezért, csirketrágya komposztálása az első lépés a csirkehústrágya-műtrágyapellet készítéséhez. A komposztálás során keletkező hő elpusztítja a gyommagvakat, kórokozók és egyéb káros anyagok a friss csirketrágyában. Közben, A mikroorganizmusok tevékenysége a komposztálás során a csirketrágyában lévő szerves anyagokat tápanyaggá alakítja. És mindenekelőtt, a csirketrágya szerkezete a komposztálás után laza és finom lesz, ami kényelmes a granuláláshoz. Végül, A SEEC komposztforgatót alkalmazhatja, hogy rövid időn belül minőségi csirketrágya komposztot készítsen.
Néhány tipp a csirketrágya granuláló rendszerhez
Ahogy említettük, 3 A választható típusok adaptált nedves granulálási technológiája alkalmas csirketrágya pellet műtrágya készítésére. Bár ezek segítenek abban, hogy egyszerűen és gyorsan készítsen pelletet, van néhány probléma, amire jobban oda kell figyelni.
- Megfelelő víztartalom pelletkészítésnél. A száraz granulálási technológiához képest, ezek a szerves műtrágya granulátorok alkalmazkodnak a fejlett nedves granulálási technológiához, amelyeknek víztartalomra van szükségük az Ön igényeinek megfelelő pellet kialakításához. Ezért, nagyon szükséges egy kis víz hozzáadása a folyamat során. A színvonalához képest, 25%-30% víztartalom elérhető. Ily módon, a pellet formája megfelel az Ön igényeinek. Ellenkezőleg, ennél a szabványnál kisebb vagy több hulladéktartalom nem alkalmas az alakformálásra.
- Szükség van-e ragasztó hozzáadására a folyamat során. Egyes speciális anyagokhoz, nehéz műtrágyaszemcséket képezni. Társaságunkban, új típusú szerves műtrágya granulátort tudunk biztosítani a probléma megoldására. Viszont, az ár nagyon drága az összes granulátor között. Ezért, mások számára, teszteléssel a ragasztó hozzáadása megfelel az Ön igényeinek.
- Műtrágya berendezés vásárlása az eladó tanácsa alapján. Hogyan válasszon kiváló minőségű tehéntrágya granuláló gépet rövid időn belül, ez az észrevehető pont, amikor elkezdi vállalkozását. Őszintén szólva, Az értékesítő pontos adatokat tud adni termékeinkről, beleértve a kedvezményeket, alkalmazás, működési szabályokat, stb. Egyszóval, egy jó eladó lerövidítheti az időt. Vagy nehézségek sorozata jön.
