Η κομποστοποίηση είναι η προηγούμενη επιλογή για τους περισσότερους ανθρώπους να ασχοληθούν με ζωική κοπριά, όπως η κοπριά και η κοπριά πουλερικών. Γιατί η κοπριά θα γίνει κομπόστ που περιέχει απαραίτητα φυτικά θρεπτικά συστατικά και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως οργανικό λίπασμα. Με λίγα λόγια, η κομποστοποίηση είναι μια φυσική διαδικασία, όπου οι μικροοργανισμοί αποσυνθέτουν οργανικές ουσίες της κοπριάς σε χούμο υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Είναι καλό τόσο για το έδαφος όσο και για τα φυτά. Επομένως, μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε ως λίπασμα βάσης στη δική σας γη, ή μπορείτε να παράγετε εμπορεύσιμο οργανικό λίπασμα σε σάκους. Για σύστημα κομποστοποίησης κοπριάς, μπορείτε να το μάθετε από τις ακόλουθες πτυχές, συμπεριλαμβανομένης της διαδικασίας κομποστοποίησης, μεθόδους κομποστοποίησης, μηχανήματα που χρησιμοποιούνται στην κομποστοποίηση, συνθήκες κομποστοποίησης, και βαθιά επεξεργασία μετά την κομποστοποίηση.
Ποια είναι η πλήρης διαδικασία κομποστοποίησης για τη μετατροπή της κοπριάς σε λίπασμα?
Αν θέλετε να κάνετε κομποστοποίηση ζωικής κοπριάς (όπως κομποστοποίηση κοπριάς χοίρων, κομποστοποίηση κοπριάς αγελάδας και λιπαρότητα κοπριάς), πρέπει να κάνετε τις παρακάτω εργασίες, συμπεριλαμβανομένης της συλλογής κοπριάς (και κλινοσκεπάσματα) από αχυρώνα, φτιάξτε ένα σωρό κομπόστ και γυρίστε τα τακτικά μέχρι να τελειώσει η ζύμωση. Η αναλυτική διαδικασία είναι η παρακάτω:
Συλλογή κοπριάς και προσθήκη βοηθητικών υλικών
Η πρώτη εργασία για την κομποστοποίηση της ζωικής κοπριάς είναι η παρασκευή πρώτων υλών. Όταν συλλέγετε κοπριά από αχυρώνα, μπορείτε επίσης να συλλέξετε ξοδευμένα κλινοσκεπάσματα (που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως παράγοντες διόγκωσης και να ρυθμίσουν την αναλογία C/N). Εξάλλου, μπορείτε να προσθέσετε λίγο ψιλοκομμένο άχυρο ή πριονίδι στην κοπριά. Και η αναλογία κοπριάς και προσθήκης συνήθως είναι 3:1. Για μεγάλης κλίμακας ή εμπορική κομποστοποίηση κοπριάς, πρέπει επίσης να προσθέσετε επιπλέον στελέχη ζύμωσης, έτσι ώστε να εξασφαλίζεται επαρκής περιεκτικότητα σε μικροοργανισμούς κατά την κομποστοποίηση. Εν τω μεταξύ, πρέπει να δώσετε μεγαλύτερη προσοχή στην υγρασία της κοπριάς, που θα επηρεάσει έμμεσα την περιεκτικότητα σε οξυγόνο στο σωρό κομποστοποίησης. Εάν η περιεκτικότητα σε νερό της συλλεγόμενης κοπριάς είναι πολύ υψηλή, Μπορείτε να υιοθετήσετε διαχωριστής κοπριάς SEEC για να αφαιρέσετε το επιπλέον υγρό. Γιατί η κατάλληλη υγρασία για κομποστοποίηση είναι 50% να 60%.
Κατασκευή σωρού κομποστοποίησης
Είναι διαθέσιμες και οι δύο συσσώρευση πρώτων υλών στο έδαφος σε μεγάλες σειρές και η τοποθέτησή τους σε αυλάκια ζύμωσης. Η παραγωγή κομπόστ σε μεγάλα παράθυρα χρειάζεται μεγαλύτερο χώρο. Το ύψος των παραθύρων κυμαίνεται από 0.6 μ. προς 1.8 m και το πλάτος κυμαίνεται από 2 μ. προς 3 m. Εάν ο σωρός κομποστοποίησης είναι πολύ μικρός, θα είναι δύσκολο για την κοπριά να ζεσταθεί σε σύντομο χρονικό διάστημα, που θα επηρεάσει τη διαδικασία κομποστοποίησης και την ποιότητα του κομποστοποίησης. Από την άλλη πλευρά, μπορείτε να φτιάξετε μερικές παράλληλες αυλακώσεις ζύμωσης για να τοποθετήσετε οργανικά απόβλητα. Το βάθος του υλικού στις αυλακώσεις είναι συνήθως 0.8 m, 1.0 m,1.2 m ή 1.5 m. Επειδή ο μηχανισμός κομποστοποίησης είναι σημαντικός στη διαδικασία κομποστοποίησης, που μπορεί να σας βοηθήσει να προσαρμόσετε τις συνθήκες ζύμωσης. Μπορείτε να αποφασίσετε το μέγεθος του σωρού κομποστοποίησης σύμφωνα με το μοντέλο του κομποστοποιητή που θα επιλέξετε.
Γυρίζοντας τακτικά το σωρό κομπόστ
Αφού στοίβαξετε τα υλικά μαζί, ξεκινά η κομποστοποίηση. Σε αυτή τη διαδικασία, μικροοργανισμός παράγει ποσότητα θερμότητας. Αφενός, η υψηλή θερμοκρασία σημαίνει την επιτυχή έναρξη της ζύμωσης. Από την άλλη πλευρά, πολύ υψηλότερη θερμοκρασία θα εμποδίσει τις δραστηριότητες των μικροοργανισμών. Επομένως, η τακτική περιστροφή του σωρού κομποστοποίησης είναι απαραίτητη. Την πρώτη εβδομάδα, η δραστηριότητα του μικροοργανισμού είναι ισχυρή, οπότε πρέπει να γυρίσετε πρώτες ύλες 2-3 ώρα κάθε μέρα. Τις επόμενες εβδομάδες, μπορείτε να μειώσετε σε μία φορά κάθε δύο ημέρες. Το γύρισμα του σωρού κομποστοποίησης όχι μόνο μπορεί να αναμειγνύει ομοιόμορφα τα υλικά και να κάνει τη ζύμωση πιο ολοκληρωμένη, αλλά και να προσθέσετε περισσότερο οξυγόνο για τη δραστηριότητα των μικροοργανισμών. Γενικά, η ζύμωση θα τελειώσει μέσα 20 να 30 ημέρες με τη βοήθεια εξοπλισμού κομποστοποίησης.
Τι είδους σύστημα κομποστοποίησης κοπριάς μπορείτε να υιοθετήσετε?
Σύμφωνα με την εμπειρία μας, Οι αποτελεσματικοί τρόποι για την κομποστοποίηση της ζωικής κοπριάς περιλαμβάνουν την παραγωγή σωρού κομπόστ και βερμικομπόστ. Η πρώτη μέθοδος περιλαμβάνει κομποστοποίηση windrow και κομποστοποίηση ζωικής κοπριάς σε αυλάκια ζύμωσης. Και το τελευταίο χρειάζεται τη συμμετοχή των σκουληκιών της γης.
Λιπασματοποίηση & κομποστοποίηση ζωικής κοπριάς σε αυλάκια ζύμωσης
Μπορείτε να στοιβάζετε πρώτες ύλες σε μεγάλες σειρές, που είναι εύκολο να τακτοποιηθεί. Πρέπει να προετοιμάσετε αρκετό χώρο ανάλογα με τον όγκο των οργανικών απορριμμάτων. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα του κομπόστ, Καλύτερα να φτιάξεις ένα καταφύγιο αν κάνεις λίπασμα στο ύπαιθρο. Τι επιπλέον, το έδαφος θα είναι σκυρόδεμα, το οποίο μπορεί να προσφέρει καλές συνθήκες εργασίας για το κομποστοποιητή και να αποτρέψει αποτελεσματικά τη ρύπανση του εδάφους. Ως προς το τελευταίο, χρειάζεστε κατασκευή αυλάκωσης ζύμωσης, που αποτελείται από τρεις τοίχους. Οι αυλακώσεις ζύμωσης συνήθως αποτελούνται από τούβλα και τσιμέντο. Σε σύγκριση με την κομποστοποίηση windrow, Οι αυλακώσεις ζύμωσης μπορούν να εξοικονομήσουν χώρο.
Βερμικομποστοποίηση
Μπορείτε να στοιβάζετε τις πρώτες ύλες μαζί και να τις ανακατεύετε ομοιόμορφα. Τότε, θα πρέπει να βάλετε σκουλήκια γης σε αυτό. Με την πέψη των σκουληκιών της γης, Οι οργανικές ουσίες στην κοπριά θα γίνουν πολύτιμο βερμικομπόστ. Για να διασφαλιστεί η ομαλή πρόοδος, θα πρέπει να τοποθετήσετε σωρό κομποστοποίησης με σκουλήκια γης κάτω από καταφύγιο, και μπορείτε να το καλύψετε και με καλαμάκια, έτσι ώστε να διατηρείται η υγρασία των σωρών κομποστοποίησης.
Γρήγορη κομποστοποίηση κοπριάς με εξοπλισμό κομποστοποίησης κοπριάς SEEC —κομποστοποιητής μεγάλης/μικρής κλίμακας/παράθυρου
Ο εξοπλισμός κομποστοποίησης είναι ένα σημαντικό εργαλείο στο σύστημα κομποστοποίησης κοπριάς. Ως κατασκευαστής εξοπλισμού κοπριάς σε λίπασμα, Η SEEC παράγει διάφορα είδη κομποστοποιητή με διαφορετικές αρχές και μοντέλα λειτουργίας. Όλα αυτά μπορούν να συντομεύσουν την περίοδο κομποστοποίησης και να βελτιώσουν την ποιότητα του κομπόστ. Τώρα, ενημερώστε μας περισσότερα για αυτούς. Και μπορείτε να επιλέξετε το κατάλληλο για να φτιάξετε το δικό σας σύστημα κομποστοποίησης κοπριάς.
Εμπορικός εξοπλισμός κομποστοποίησης μεγάλης κλίμακας με υψηλή απόδοση
Ο αναδευτήρας κομποστοποίησης τύπου τροχού SEEC και ο αναδευτήρας κομποστοποίησης τύπου πλάκας αλυσίδας έχουν υψηλότερη απόδοση εργασίας και υψηλή απόδοση, ώστε να είναι διαθέσιμα για μεγάλης κλίμακας παραγωγή κομπόστ.
- Τορνευτής κομποστοποίησης τύπου τροχού: Είναι κατάλληλο για στροφή στοίβας κομποστοποίησης με μεγάλο άνοιγμα (όπως φαίνεται στο βίντεο). Το βάθος εργασίας του μπορεί να επιτευχθεί 1.5 μ. προς 3 m, και το εύρος λειτουργίας του μπορεί να φτάσει 30 m. Κατά τη διαδικασία εργασίας, μπορείτε να παρακολουθείτε τον αναδευτήρα κομποστοποίησης από τον πίνακα ελέγχου. Ο τροχός συντονισμού υιοθετεί υλικό υψηλής ποιότητας, που έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και μεγαλύτερη ικανότητα εργασίας.
- Μηχανισμός κομποστοποίησης τύπου πλάκας αλυσίδας: Αυτού του είδους ο αναδευτήρας κομποστοποίησης λειτουργεί στο αυλάκι ζύμωσης, και μπορεί να ολοκληρώσει την εργασία για πολλαπλές αυλακώσεις με συσκευή μεταφοράς. Υιοθετεί σύστημα ελέγχου ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας, που έχει καλύτερη προσαρμοστική ικανότητα σε διάφορα είδη οργανικών αποβλήτων. Εξάλλου, μπορεί να αντιμετωπίσει οργανικά απόβλητα που στοιβάζονται βαθιά, και να τα φέρουν σε επαφή με τον αέρα καλά. Τι επιπλέον, μπορείτε να το εξοπλίσετε με συσκευή αυτόματης εκφόρτισης, έτσι ώστε να βελτιωθεί η αποδοτικότητα εργασίας και να παρέχεται ευκολία για τις επόμενες λειτουργίες.
Μικρής κλίμακας κομποστοποιητής για διαχείριση κοπριάς και μικρής κλίμακας εργοστάσιο οργανικών λιπασμάτων
Για εργασίες κομποστοποίησης και κομποστοποίησης αγροτικής κοπριάς σε εργοστάσιο λιπασμάτων μικρής κλίμακας, συνιστούμε τορνευτή κομποστοποίησης τύπου αυλακιού και αναδευτήρα κομποστοποίησης τύπου περονοφόρου.
- κομποστοποιητής τύπου Groove: Λειτουργεί στις αυλακώσεις ζύμωσης. Τα κύρια μέρη του περιλαμβάνουν πίνακα ελέγχου, συσκευή αλλαγής αυλακιού (μπορεί να βοηθήσει τον μετατροπέα κομποστοποίησης να μετακινηθεί από το ένα αυλάκι σε άλλο αυλάκι) και τροχός περιέλιξης ηλεκτρικού καλωδίου. Εξάλλου, μπορείτε να το εξοπλίσετε με σύστημα ψεκασμού νερού, που μπορεί να προσθέσει νερό στο σωρό κομποστοποίησης κατά την στροφή. Επί πλέον, το βάθος στροφής του είναι συνήθως 0,8μ, 1.0m,1.2μ. και 1,5μ. Τα δόντια του που γυρίζουν υιοθετούν 16 Mn, που μπορεί να μετατρέψει τις πρώτες ύλες ομοιόμορφα και να συνθλίψει το κέικ.
- κομποστοποιητής τύπου περονοφόρου: Οι λειτουργίες του εστιάζονται κυρίως στον κάδο του, που μπορεί να ολοκληρώσει τη σύνθλιψη και την ανάμειξη πρώτων υλών. Η θύρα εκκένωσης στο κάτω μέρος του κάδου υιοθετεί υδραυλικό έλεγχο, που είναι εύκολο να λειτουργήσει. Μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε στο εργαστήριο ή στο ύπαιθρο.
Περιστρεφόμενος κομποστοποιητής παραθύρου για γρήγορη κομποστοποίηση κοπριάς
Η κομποστοποίηση παραθύρων είναι ένα από τα κοινά συστήματα κομποστοποίησης κοπριάς. Απλά πρέπει να στοιβάζετε οργανικά απόβλητα σε μεγάλες σειρές. Εν τω μεταξύ, ο χώρος με ένα καταφύγιο θα είναι καλύτερος. Τότε, μπορείτε να υιοθετήσετε τον αναδευτήρα κομποστοποίησης Window για να ανακατεύετε τακτικά το σωρό κομποστοποίησης, ώστε να αποκτήσετε ποιοτικό κομπόστ σε σύντομο χρονικό διάστημα. Εξάλλου, Όλοι οι μηχανισμοί κομποστοποίησης windrow χρησιμοποιούν πετρέλαιο ντίζελ ως καύσιμο, που μπορεί να παρέχει περισσότερη ισχύ σε ολόκληρο το μηχάνημα.
- Τορνευτής κομποστοποίησης τύπου ερπυστριοφόρου: Υιοθετεί ελαστικό πλαίσιο τροχιάς, που μπορεί να παρέχει σταθερή υποστήριξη κατά τη διάρκεια της εργασίας. Ο εξανθρωπισμένος σχεδιασμός του είναι η καμπίνα του οδηγού, που μπορεί να διαχωρίσει τον εργαζόμενο από τη θερμότητα και την οσμή που δημιουργείται από το σωρό κομπόστ.
- Αυτοκινούμενος κομποστοποιητής: Ονομάζεται επίσης κομποστοποιητής κινούμενου τύπου. Οι τέσσερις τροχοί του αυξάνουν σημαντικά την ευελιξία του στη λειτουργία. Τα περιστρεφόμενα δόντια του μπορούν κάλλιστα να γυρίσουν και να συνθλίψουν οργανικά απόβλητα, ώστε να παρέχεται ευνοϊκό περιβάλλον για τη ζύμωση.
Υγρασία, θερμοκρασία και οξυγόνο—τρεις βασικοί παράγοντες για ένα επιτυχημένο σύστημα κομποστοποίησης κοπριάς
Κατά την αερόβια κομποστοποίηση, Τα βακτήρια και οι μύκητες που καταναλώνουν οξυγόνο θα καταναλώσουν νερό, οξυγόνο, άζωτο (Ν) και άνθρακα (ντο), και παράγουν χούμο πλούσιο σε θρεπτικά συστατικά. Δεδομένου αυτού, θα πρέπει να ελέγχετε αυστηρά την υγρασία και το οξυγόνο του σωρού κομποστοποίησης. Εν τω μεταξύ, ποσότητα θερμότητας θα δημιουργηθεί κατά τη διάρκεια της κομποστοποίησης λόγω της δραστηριότητας των μικροοργανισμών. Ωστόσο, όταν η θερμοκρασία είναι πάνω 60 βαθμός κελσίου, ο μικροοργανισμός θα επηρεαστεί και μάλιστα θα ανασταλεί. Ετσι, θα πρέπει να δώσετε μεγαλύτερη προσοχή στους τρεις παράγοντες.
Πώς να διατηρήσετε την κατάλληλη υγρασία?
Η κατάλληλη υγρασία για κομποστοποίηση είναι 50% να 60%. Εάν υιοθετήσετε φρέσκια κοπριά με υψηλότερη υγρασία (όπως η κοπριά που καθαρίζεται με ξέβγαλμα) για κομποστοποίηση, μπορείτε να υιοθετήσετε διαχωριστή στερεών υγρών για να αφαιρέσετε το επιπλέον υγρό. Για φρέσκια κοπριά που συλλέγεται απευθείας, μπορείτε να ρυθμίσετε την υγρασία του προσθέτοντας λίγο καλαμάκι, πριονίδια και άλλα οργανικά απόβλητα με ισχυρότερη απορροφητικότητα νερού. Εκτός από τη ρύθμιση της υγρασίας, ως υλικά πλούσια σε άνθρακα, Το άχυρο και το πριονίδι μπορούν επίσης να προσαρμόσουν την αναλογία C/N του σωρού κομποστοποίησης. Αντίστροφως, αν η κοπριά είναι στεγνή, πρέπει να προσθέσετε λίγο νερό. Μία από τις εύκολες μεθόδους για τον έλεγχο της υγρασίας είναι: Πιάσε μια χούφτα κοπριά, εάν η κοπριά μπορεί να κολλήσει μαζί σε μια μπάλα χωρίς σταγονίδια νερού, αυτό σημαίνει ότι η υγρασία είναι κατάλληλη.
Ρύθμιση θερμοκρασίας και περιεκτικότητας σε οξυγόνο στο σύστημα κομποστοποίησης κοπριάς
Η ρύθμιση της θερμοκρασίας και του οξυγόνου γίνεται κατά τη διάρκεια της κομποστοποίησης. Κατά τη διάρκεια της ζύμωσης, ο μικροοργανισμός θα καταναλώσει οξυγόνο για να μετατρέψει τις οργανικές ουσίες σε λίπασμα. Εν τω μεταξύ, αυτή η διαδικασία θα παράγει ποσότητα θερμότητας. Εάν η θερμοκρασία στο σωρό κομποστοποίησης είναι πολύ υψηλή, η διαδικασία κομποστοποίησης θα επηρεαστεί λόγω της μείωσης της δραστηριότητας των μικροοργανισμών. Η αποτελεσματική μέθοδος για την αντιμετώπιση αυτού του προβλήματος είναι η τακτική περιστροφή του σωρού κομποστοποίησης. Με το γύρισμα των πρώτων υλών, η συμμετοχή του αέρα θα αυξήσει την περιεκτικότητα σε οξυγόνο και θα χαμηλότερη θερμοκρασία. Τι επιπλέον, αυτή η λειτουργία μπορεί να αναμειγνύει ομοιόμορφα τις πρώτες ύλες, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η πλήρης ζύμωση.
Μερικές φορές, θα εμφανιστούν άλλες ειδικές συνθήκες, για παράδειγμα, δεν υπάρχει σαφής αύξηση της θερμοκρασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα. Σε τέτοια περίπτωση, θα πρέπει να εξετάσετε την υγρασία, Αναλογία C/N και περιεκτικότητα σε μικροοργανισμούς του σωρού κομποστοποίησης. Πολύ πιο ξηρά οργανικά απόβλητα, Η χαμηλότερη αναλογία C/N και οι ασθενέστερες δραστηριότητες μικροοργανισμών θα αναστείλουν τη ζύμωση.
Συστήματα για την παρασκευή οργανικών λιπασμάτων του εμπορίου από κομποστοποιημένη ζωική κοπριά
Μετά την κομποστοποίηση, τα ζωικά απόβλητα γίνονται κομπόστ πλούσιο σε θρεπτικά συστατικά. Μετά από αρκετές ημέρες σταθεροποίησης, μπορείτε να το εφαρμόσετε σε φυτά και έδαφος. Εκτός από προσωπική χρήση, μπορείτε επίσης παράγουν εμπορικά λιπάσματα από κομποστοποιημένη κοπριά. Υπάρχουν δύο μέθοδοι για την παραγωγή εμπορικών οργανικών απορριμμάτων. Το ένα είναι η παραγωγή οργανικών λιπασμάτων σε σκόνη και το άλλο είναι η παραγωγή λιπασμάτων σε κόκκους. Έχουν κάποιες διαφορές στη διαδικασία παραγωγής και μηχανήματα επεξεργασίας κοπριάς.
Παραγωγή οργανικών λιπασμάτων σε σκόνη: Διαδικασία κομποστοποίησης (κομποστοποίηση) —διαδικασία συντριβής (κάθετος θραυστήρας) —διαδικασία διαλογής (περιστροφική μηχανή οθόνης) —διαδικασία συσκευασίας (μηχάνημα συσκευασίας λιπασμάτων σε σκόνη)
Παραγωγή λιπασμάτων σε κόκκους: Διαδικασία κομποστοποίησης (εξοπλισμός κομποστοποίησης) —διαδικασία συντριβής (θραυστήρας κομποστοποίησης)—διαδικασία διαλογής (οθόνη κομποστοποίησης)—διαδικασία κοκκοποίησης (κοκκοποιητής οργανικών λιπασμάτων)—διαδικασία διαλογής (περιστροφική μηχανή σήτας για την επιλογή πέλλετ μεγάλου και μικρού μεγέθους)—Διαδικασία ξήρανσης και ψύξης (περιστροφικό τύμπανο στεγνωτήριο και ψυκτικό μηχάνημα)—διαδικασία συσκευασίας (μηχανή συσκευασίας pellet λιπασμάτων).
