우리 모두 알고 있듯이, 소똥 비료를 만드는 것은 소똥을 활용하는 좋은 방법입니다. 하지만, 소똥 비료를 만드는 방법과 필요한 기계는 무엇입니까?? 여기서는 전문적인 소개를 드리겠습니다.. 퇴비로, 영양이 풍부한 소똥 퇴비를 얻을 수 있어요. 상업용 소똥비료를 만들고 싶다면, 넌 일을 더 해야 해, 분쇄하는 것과 같은, 혼입, 상영, 과립화 및 포장. 고품질의 유기비료를 생산하기 위해, 소똥 비료 기계가 필요합니다. 그리고 해당 기계의 자세한 정보는 아래와 같습니다..
소똥으로 비료를 생산하는 동안 어떤 종류의 소똥 비료 기계가 필요합니까??
소똥 탈수기
두 가지 유형의 분뇨 탈수 기계가 있습니다, 소똥 탈수 스크류 프레스 기계 및 경사 스크린 고액 분리기. 둘 다 수분이 적은 소똥을 만들 수 있습니다. 그들과 함께 소똥을 처리할 때, 소똥의 수분 함량은 달성할 수 있습니다 30% 에게 45%, 운송과 퇴비화 모두에 편리합니다.. 게다가, 수분 함량과 출력은 조정 가능합니다.. 깨끗한 물로 매번 사용 후 청소하는 것이 좋습니다., 서비스 수명을 연장하기 위해. 소똥 탈수 외에도, SEEC 고액분리기는 다음에도 적용됩니다. 돼지 분뇨 퇴비화, 염소 분뇨 퇴비화, 말똥 비료를 만들어요 그리고 다른 동물성 분뇨.
소똥을 퇴비화하는 기계
퇴비화하는 동안, 정기적으로 저어주면 열이 더 많이 방출되고 제때에 퇴비 더미에 산소가 추가될 수 있습니다.. 이런 식으로, 퇴비화에 유리한 조건을 제공할 수 있습니다.. 퇴비 더미가 초기 단계에서 뒤집히는 일이 잦기 때문에, 그래서 소똥 퇴비화 기계가 필요해요.
- 퇴비화 기계 발효 홈에서: 첫 번째, 발효 홈을 만들어야 해요. 그 다음에, 퇴비 터너는 홈의 평행한 벽 위에서 움직일 것입니다, 그리고 그것의 교반 장치는 재료를 분쇄하고 돌릴 것입니다.
- 퇴비 윈드로 터너: SEEC 윈드로우 터너는 모든 재료를 바닥에서 상단까지 회전하는 데 도움이 될 수 있습니다., 모든 재료가 완전히 발효되도록. 더 이상, 연산자가 한 명만 있으면 됩니다., 시간을 절약하고 인력을 줄일 수 있는 방법.
미세한 소똥비료분말을 만드는 비료분쇄기
소똥 비료 기계 중 하나로, 퇴비 분쇄기는 일반적으로 발효된 유기 폐기물을 분쇄하는 데 사용됩니다.. 소똥비료가루나 펠릿을 만들고 싶으신가요?, 그것은 굳어짐을 제거하고 미세한 퇴비 가루를 생성할 수 있습니다.. 가루가 미세할수록, 더 나은 과립화 효과. 비료 분쇄기에는 세 가지 유형이 있습니다., 신형 수직 분쇄기 (분쇄 블레이드와 체인), 반 습식 소재 크러셔 및 해머 크러셔 (대규모 생산을 위해). 게다가, 이전 두 분쇄기의 용량은 다음과 같습니다. 1 톤/시간 8 톤/시간. 당신은 적당한 것을 선택할 수 있습니다, 소똥 퇴비화 및 생산 규모에 따라.
순수하고 고품질의 소똥비료를 생산하는 선별기
스크리닝 기계는 유기 비료에서 불순물을 선택하거나 부적격 비료 펠렛을 분리하는 데 사용됩니다., 품질과 균일한 크기를 보장하기 위해. 일반적으로 말하면, 심사 기계에는 특정 성향과 세 가지 심사 수준이 있습니다. (사용자 정의할 수 있는 것, 최종 제품의 크기에 대한 요구 사항에 따라). 회전식 스크린 기계는 스크린 메쉬와 고무 배팅 장치를 채택합니다.. 그리고 후자는 소똥 퇴비의 부착을 방지할 수 있습니다.. 진동체 스크린 기계는 재료 스크리닝을 제어하기 위해 진동기를 채택합니다..
균일한 비료 효과를 위한 혼합기
소똥비료에 다른 영양성분을 첨가하고 싶을 때, 퇴비 믹서 기계는 퇴비를 함께 섞는 데 도움이 됩니다.. SEEC 디스크 믹서와 수평 믹서 모두 교반 샤프트를 채택하여 재료를 균일하게 혼합합니다.. 전자는 나선형 블레이드를 채택합니다., 내마모성이 뛰어난 특수 합금으로 구성되어 있습니다.. 후자는 엇갈린 블레이드가 있는 한 쌍의 반대 회전 원형 롤을 채택합니다..
젖소 배설물 펠렛 제조용 과립화 장비
신청이 편리하기 때문에, 운송 및 보관, 소똥 비료 펠렛도 인기가 있습니다. SEEC는 다음과 같은 소똥 비료를 제공할 수 있습니다. 펠릿을 생산하는 기계, 팬 과립기, 신형 유기 비료 과립기 및 회전식 드럼 교반 과립기.
- 작동하기 쉬운 팬 과립기: 팬 과립기는 받침대로 구성됩니다., 감속기, 알갱이로 만듦 디스크 등. 경사각을 조절하여 다양한 크기의 펠릿을 제조할 수 있습니다..
- 신형 유기비료 과립기: 소똥 퇴비가 과립기에 들어갈 때, 교반 장치가 앞으로 밀어냅니다.. 물이나 증기의 도움으로 마찰 교반 치아와 과립 기의 내벽 사이, 소똥은 점차적으로 알갱이가 된다.
- 로타리 드럼 교반 입자기: 비료 펠릿을 만들기 위해 원심력과 기계적 교반력을 채택합니다.. 게다가, 비료 알갱이가 이 과립기의 마지막 부분에 도착할 때, 그들은 더 균일하고 아름다워질 것이다.
봉지에 담긴 소똥 비료 제조용 포장 기계
봉지에 담긴 소똥비료는 보관과 운반이 용이합니다.. SEEC 비료 포장기 소똥 비료 분말과 펠렛을 모두 포장할 수 있습니다. . 피드 호퍼가 있습니다, 최소 크기는 0.3m3입니다.. 그리고 비료를 포장기계로 보내는 역할을 담당합니다.. 그런 다음 하중 계량 장치는 포장용 특수 중량을 제어합니다.. 그리고 각 가방의 무게는 25kg 또는 50kg입니다.. 그런 다음 컨베이어 벨트는 밀봉을 위해 봉지에 담긴 비료를 재봉틀로 보냅니다.. 마지막으로, 소똥 비료를 봉지에 담아 얻을 수 있습니다.
SEEC 소똥 비료 기계의 도움으로, 소똥으로 어떤 종류의 비료를 만들 수 있나요??
- 영양이 풍부한 소똥 퇴비: 신선한 젖소 분뇨는 직접 적용에는 적합하지 않습니다., 병원균 때문에, 계란과 잡초 씨앗이 들어있어요. 퇴비 후, 미생물은 소똥에 있는 유기물을 영양분으로 전환시킵니다.. 소똥 퇴비화 기계는 온도를 조절할 수 있습니다, 회전에 따른 퇴비 더미의 수분 및 수분 함량. 그러므로, 퇴비화를 통해 소똥 퇴비를 생산할 수 있습니다..
- 소똥 유기비료: 소똥 퇴비 외에도, 봉지에 담긴 소똥 유기비료를 생산할 수 있습니다 (펠릿 또는 분말) 상업적인 목적으로. 식물과 토양 모두에 유익합니다.. 위에서 언급한 소똥 비료 기계가 도움이 될 수 있습니다..
- 소똥에서 추출한 바이오유기비료: 순수 소똥 비료 외에, 소똥 퇴비에 기능성 박테리아를 첨가할 수 있습니다, 비료의 특정 기능을 증가시킬 수 있는 것. 다양한 기능성 박테리아를 추가할 수 있습니다., 해당 개체의 조건 및 요구 사항에 따라. 그 전에 추가하면 돼요, 과립화 중 또는 후에.
소똥 처리 프로젝트를 위한 두 가지 솔루션
퇴비 후, 소똥을 처리하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 소똥 가루 비료를 만드는 것입니다.. 그리고 다른 하나는 소똥 거름 알갱이 비료를 만드는 것입니다.. 그리고 자세한 소개는 아래와 같습니다. 소똥비료의 상업적 생산에 적합할 뿐만 아니라, 하지만 유제품도 마찬가지다 농장 분뇨 관리 (소똥 퇴비를 개인 용도로 사용하는 경우, 퇴비는 충분하다).
소똥 분말 비료 생산 라인
소똥 퇴비를 분쇄하여 처리하면 됩니다., 혼합 및 포장, 그러면 넌 가방에 들어갈 수 있어 소똥 비료 분말. 그것은 쉬운 가동으로 특색지어집니다, 저렴한 비용과 낮은 생산 요구 사항. 전체 프로세스와 기계에는 다음이 포함됩니다. 퇴비 (퇴비 터너) —지게차 피더 (지속적인 원자재 공급을 보장하기 위해) —눌러 터뜨리는 (퇴비 분쇄기) —상영 (회전하는 스크린 기계) —임시 보관용 보관함 (저장 비료 f또는 포장 프로세스) —포장 (자동 포장기).
젖소 비료 펠릿 생산 라인
비료 펠릿 생산은 비료 분말 생산 라인보다 더 복잡합니다.. 그 생산 과정은: 퇴비 (퇴비 터너) — 눌러 터뜨리는 (퇴비 분쇄기) —상영 (회전하는 스크린 기계) —과립화 (디스크 과립기/신형 유기 비료 과립기) —건조 및 냉각 (여분의 수분을 빼앗아) — 상영 (자격이 없는 펠릿을 선택하십시오) — 포장 (자동 포장기).
소똥 유기비료 공장의 비용은 얼마입니까??
소똥 유기비료 공장을 짓고 싶다면, 귀하의 비용은 주로 소똥 비료 기계에서 발생합니다, 원자재 및 공장 공간. 공장을 건설할 한 장소를 선택할 수 있습니다., 원자재에 가까운 것, 비용을 절감하기 위해. 반면에, 일일 비료 생산량에 따라 공장 공간이 결정됨, 비료 종류 및 기계 수량. 일반적으로, 소똥 분말 비료 생산 라인은 소똥 비료 펠릿 생산 라인보다 쉽습니다.. 그리고 더 적은 공간과 더 적은 기계가 필요합니다..
비용 계산 방법을 모르신다면, 당신은 우리에게 당신의 요구 사항을 말할 수 있습니다. 그리고 우리는 당신을 위한 계획을 설계할 수 있습니다. 예산만 알려주시면 됩니다, 일일 생산량 및 공장 공간. 우리는 전문 엔지니어가 있습니다, 원자재와 공간을 최대한 활용하도록 도와줄 수 있는 사람, 비용을 최대한 절약하고.
소똥비료공장 설립을 위한 토지요건
완전한 소똥비료공장을 짓고 싶다면, 식물의 바닥은 콘크리트이어야 한다. 일반적으로 말하면, 소똥 비료 생산에는 퇴비화와 심층 가공이 포함됩니다.. 퇴비화 장소는 콘크리트 지반을 사용해야 합니다., 토양에 소똥의 오염을 억제하기 위해. 더 이상, 식물의 환기가 좋을 것, 퇴비화 과정에서 냄새와 열이 발생하기 때문입니다.. 깊은 가공 현장은 소똥 비료 기계 설치용입니다., 따라서 콘크리트 바닥은 이러한 기계를 안정적으로 지지할 수 있습니다..
